絕緣液體電阻率的測(cè)量次序 

將直流電壓施加在試樣上,會(huì)改變其隨后測(cè)量的工頻 tan6的結(jié)果。

當(dāng)在同一試樣上相繼測(cè)量電容率、損耗因數(shù)和電阻率時(shí),工頻下測(cè)量應(yīng)在對(duì)試樣施加直流電壓以前進(jìn)行。工頻試驗(yàn)后,應(yīng)將兩電極短路1min后再開始測(cè)量電阻率。

導(dǎo)致錯(cuò)誤結(jié)果的因素

雖然只有嚴(yán)重污染才會(huì)影響電容率。但微量的污染卻能強(qiáng)烈地影響 tan 和電阻率。

不可靠的結(jié)果通常是由于不適當(dāng)?shù)娜踊蛱幚碓嚇铀斐傻奈廴?、由未洗凈試?yàn)池或吸收了水份, 特別是存在不溶解的水份所引起。

在貯藏期間長(zhǎng)久暴露在強(qiáng)光線下會(huì)導(dǎo)致電介質(zhì)劣化,采用所推薦液體樣品貯存和運(yùn)輸以及試驗(yàn)池的結(jié)構(gòu)和凈化的標(biāo)準(zhǔn)化程序,可使由污染引起的誤差減至小

  液體電極（GB1672標(biāo)準(zhǔn)）圖

液體體積電阻系數(shù)計(jì)算公式如下：
 ·                                          (1)
   體積電阻系數(shù)（Ω·m）
 Rv：體積電阻（Ω）
 S：測(cè)量電極有效面積(m²)
 
   測(cè)量電極有效直徑（米）
   測(cè)量電極與環(huán)電極雙邊間距（米）
   測(cè)量電極與高壓電機(jī)底面間隙（即被測(cè)液體厚度）
 
二、使用說(shuō)明
（一）高絕緣電阻測(cè)量?jī)x應(yīng)滿足下例要求：
1、測(cè)試電壓范圍應(yīng)包括：100V~500V
2、高絕緣電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量范圍應(yīng)包括：1×10⁶Ω~1×10¹⁷Ω
3、阻值大于10¹²Ω時(shí)，測(cè)量誤差應(yīng)小于±20%，阻值不大于10¹²Ω時(shí)，測(cè)量誤差應(yīng)小于±10%。
4、輸入接線的絕緣電阻應(yīng)大于儀器輸入電阻的100倍。
5、測(cè)試時(shí)試樣及測(cè)量導(dǎo)線應(yīng)有良好。
6、儀器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。
（二）準(zhǔn)備工作：
1、取被測(cè)液體（如：增塑劑）試樣50ml。
2、試樣應(yīng)在溫度23±2℃，相對(duì)濕度65±5%的條件下處理2小時(shí)以上。
（三）測(cè)試步驟：
1、測(cè)試溫度23±2℃，相對(duì)濕度65±5%，無(wú)外界電磁場(chǎng)干擾環(huán)境中進(jìn)行。
2、測(cè)試時(shí)對(duì)試樣所加電壓為100V~500V的直流電壓，選擇電壓檔次。
3、將試樣倒入高壓電極內(nèi)，使液面剛好和環(huán)電極下緣全部接觸為止。
4、將充分放電后的試樣和電極，按SB36型固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀要求接線。
  外電極（高壓電極）接高固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀的高壓輸出端。
  內(nèi)電極（測(cè)量電極）接固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀的測(cè)量端。
  中電極（環(huán)電極）接固體（液體）體積及表面電阻率測(cè)試儀的接地端。
5、儀器預(yù)熱30分鐘，穩(wěn)定后調(diào)整儀器（調(diào)零），加上試驗(yàn)1分鐘，讀取電阻指示值，然后放電1分鐘，再測(cè)試一次，以二次的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)樣品電阻指示值。
（四）計(jì)算方法：
按式（1）計(jì)算體積電阻系數(shù)（pv）,計(jì)算結(jié)果取二位有效數(shù)字。
（五）注意事項(xiàng)：
1、測(cè)定電極必須放置在高絕緣的墊板上。
2、測(cè)定電極在測(cè)試前后，均應(yīng)做好清洗工作，特別是三只電極的支撐件不得受到試樣的污染。